铁含量≥ 3%(以铁离子计算
工作硫容8.5g/L
无机盐≤0.3%
颜 色红棕色
详细价格电话咨询
主要工艺参数的控制，2.脱硫温度，温度对吸收反应、再生反应、生成副盐的反应及硫泡沫的浮选都会产生较大的影响，这是原理所决定的。脱硫塔进口煤气温度：力争≤30℃，液温要比气温高2—5℃。应设有溶液换热器，冬季时换热器走蒸汽，用于加热脱硫液。在夏季时,换热器走冷却水而移走脱硫液的热量。2.溶液成份的控制。
SO2排放年排放约为2000吨。为提高脱硫效率，降低发电成本，公司于今年开展了脱硫增效剂的实验、使用工作。在脱硫过程中，石灰石与SO2的反应速度受控于CaCO3的溶解速度。CaCO3在水中以微小颗粒状存在的，在这些微球表面，存在着双膜效应，阻碍了CaCO3在水中的溶解，通过改善CaCO3在水中的溶解问题。
避免类似再次发生。结束语，要保证脱硫系统能够长周期稳定运行，必须做到脱硫系统设备优化配置，并发挥其大潜能。设备优化配置是工艺稳定的基础，同时也要加强工艺管理工作，许多脱硫工艺的恶化不是短造成的，除了设备配置原因外，脱硫工艺管理也很关键。脱硫工艺恶化是一个慢慢积累变化的过程，原因比较复杂，且影响因素较多。
根据脱硫液成份和生产负荷情况计算好催化剂以及其他辅料加入的数量，监督职工严格按照操作规程要求加好辅料，严格记录交接班时的加入催化剂以及其他辅料的数量，并建立详细的台账，保证脱硫工艺稳定，这种管理理念很值得有关企业借鉴。再生的管理，再生的管理主要是仔细观察硫泡沫的形态，根据硫泡沫的不同形态判断出系统存在的问题。
作为民用燃料会污染环境，损害人身健康；作为冶金燃料使用时则会严重影响钢铁产品与化工产品的质量；作为原料气生产甲醇会严重的影响合成触媒的使用寿命，同时在燃烧时会产生大量的二氧化硫等有害物质，污染大气，严重时会形成酸雨。本人曾在山西、云南、内蒙等多省数个焦化厂做过相关领域的考察和应用，可以说焦炉气脱硫很多不被企业所重视。
而亨利系数的大小取决于温度如下表，且随温度的升高而升高。温度，℃05亨利系数H：0.2030.2390.2780.3210.3670.4140.4630.56可见，欲提高H2S的吸收推动力，降低吸收温度是有效的措施之当然提高液相的碱度提也能有效降低液相表面的PH2S。在没有煤气预冷塔的情况下，进入脱硫塔的煤气温度高达30～35℃。
http://liujianteng.cn.b2b168.com
