铁含量≥ 2.5%(以铁离子计算
工作硫容8.5g/L
无机盐≤0.3%
颜 色红棕色
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脱硫液中氨的浓度应保持在10—12g/L。副盐含量（Na2S2ONaCNS）≤25g/L，2.再生空气量的控制，高塔再生时，控制再生塔的鼓风强度在80～13m3/m2·h，再生槽再生时根据再生情况可在60～10m3/m2·h之间调整。2.煤气中焦油雾含量≤20mg/m萘≤0.4mg/m随焦炉煤气夹带的焦油、奈及初苯的洗油等杂质进入脱硫液中都会对脱硫系统产生不利的影响。
在多年的焦化生产中发挥了重要的作用。近几年，随着焦化技术的不断进步，为了达到更好的脱硫效果，很多厂在实际运行中有了些变化，这些变化应该说还是值得借鉴的。1．脱硫塔的设置，对于焦炉气脱硫由于进口H2S含量一般都很高，从几克到几十克每标方不等。在脱硫工程设计时一般都设计成双系统即可并联操作、亦可串联运行。
焦炉煤气是宝贵的资源,作为工业或民用燃料，是一种清洁能源，具有较高的热值；作为化工原料气，可生产甲醇或二甲醚等。在炼焦过程中原料煤中约30，35％的硫转化成H2S等硫化物，与NH3和HCN等一起形成煤气中的杂质，H2S和HCN具有很强的腐蚀性、毒性，在空气中含有0.1％的H2S就能使人致命。焦炉煤气若不脱除H2S会严重腐蚀设备；
根据脱硫液成份和生产负荷情况计算好催化剂以及其他辅料加入的数量，监督职工严格按照操作规程要求加好辅料，严格记录交接班时的加入催化剂以及其他辅料的数量，并建立详细的台账，保证脱硫工艺稳定，这种管理理念很值得有关企业借鉴。再生的管理，再生的管理主要是仔细观察硫泡沫的形态，根据硫泡沫的不同形态判断出系统存在的问题。
一般讲，再生氧化效率随空气与溶液比值的增加而提高。但当**过某一界再生氧化效率会有所下降。可能发生的问题及解决办法，经较长时期运转后，在喷射器内壁将有不同程度的硫垢生成使再生液量下降，自吸空气量减少，溶液的再生氧化效果较低，造成生产被动。另外，泵叶轮、管道等也有硫垢生成，使得液量下降，喷头内液压下降。
硫化氢溶于水，其溶解度决定于溶液温度，温度降低则硫化氢的溶解度增高，换句话说硫化氢的吸收是放热反应，且在溶液中H2S的浓度 5%时，气液相的H2S平衡受亨律pH2S=HC支配，式中PH2S—平衡时，液体表面H2S的分压，10-6mmHg，H—亨利系数，10-6mmHg，C—单位体积溶液中H2S的摩尔分数。
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