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产品描述

铁含量≥ 2.5%(以铁离子计算 工作硫容8.5g/L 无机盐≤0.3% 颜 色红棕色 详细价格来电咨询
主要工艺参数的控制,2.脱硫温度,温度对吸收反应、再生反应、生成副盐的反应及硫泡沫的浮选都会产生较大的影响,这是原理所决定的。脱硫塔进口煤气温度:力争≤30℃,液温要比气温高2—5℃。应设有溶液换热器,冬季时换热器走蒸汽,用于加热脱硫液。在夏季时,换热器走冷却水而移走脱硫液的热量。2.溶液成份的控制。
廊坊脱硫系统是由上海龙净环保科技工程有限公司进行工承包建设,采用石灰石一石膏湿法烟气脱硫,吸收塔设计采用德国LLAG公司富有特色的分隔装置和脉冲悬浮搅拌装置。每套FGD装置燃用设计煤种时的设计处理烟气量为m3/h,脱硫效率不低于95.9%。按照单机年利用小时5000/b时、全年耗煤460万吨、设计含硫率O.7%及实际平均脱硫效率96%计。
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这样可以保证再生工艺稳定,硫泡沫正常浮选。硫回收的管理,回收率可以直接反映出再生状况,硫回收率降低要查明原因,及时解决,防止发生堵塔。工艺的管理,脱硫系统出现工艺,如脱硫效率下降、硫回收率低、副盐增长快、消耗高、堵塔、带液等,脱硫技术管理人员要组织职工及时查明原因,明确解决方案,并制定出纠正、预防措施。
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一般讲,再生氧化效率随空气与溶液比值的增加而提高。但当**过某一界再生氧化效率会有所下降。可能发生的问题及解决办法,经较长时期运转后,在喷射器内壁将有不同程度的硫垢生成使再生液量下降,自吸空气量减少,溶液的再生氧化效果较低,造成生产被动。另外,泵叶轮、管道等也有硫垢生成,使得液量下降,喷头内液压下降。
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其影响因素主要是:再生温度、再生空气量及脱硫液中的副盐含量等。对于低塔再生要特别关注喷射器的吸气量及混合管的堵塞情况,对于高塔再生要特别关注硫泡沫的浮选情况及再生槽的液位,不能简单的利用增加或减少空气量来调节再生槽液位来达到硫泡沫浮选的目的,正确的方法是在稳定脱硫液流量和空气流量的情况下,利用液位调节器控制硫泡沫的浮选。
熔硫后残液进行静置、降温、沉降处理或增加提盐工艺等。脱硫效率低,现场空间小的企业可以采用在煤气管道上廊坊环保公司增加微型反应器技术,利用脱硫塔内的半贫液进行循环吸收煤气中的H2S,达到提高脱硫效率的目的;此技术投资省,占地少,施工周期短,运行费用低,效果明显。对于变换气脱硫效率不高、易堵塔的企业可以考虑采用传质内件技术。
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