铁含量≥ 3%(以铁离子计算
工作硫容8.5g/L
无机盐≤0.3%
颜 色红棕色
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从而完成了脱硫液由富液向贫液的转化。喷射再生器的组成结构图,喷射器是由进液口、吸气口、进液管、喷嘴、气室、喉管、扩散管、尾管。一般进液口压力为0.4-0.45Ma时喷嘴处的流速为18-25m/s,喷射器的喷液量由喷嘴大小而定。当进液口压力一定的情况下喷射器的吸气量是有喷液量确定的。一般气液比为4.5-5m3/mh,太高太低都影响再生效率。
在多年的焦化生产中发挥了重要的作用。近几年,随着焦化技术的不断进步,为了达到更好的脱硫效果,很多厂在实际运行中有了些变化,这些变化应该说还是值得借鉴的。1.脱硫塔的设置,对于焦炉气脱硫由于进口H2S含量一般都很高,从几克到几十克每标方不等。在脱硫工程设计时一般都设计成双系统即可并联操作、亦可串联运行。
且动消耗。喷嘴流速与脱硫效率的关系如图所示。再生空气量,经过理论计算,吸收1公斤硫化氢所需要的空气量为1.57标准立方。一般湿法脱硫应用喷射器进行溶液再生氧化所需的空气量大约为理论空气用量的10-15倍。实验,空气量控制在高限效果较好。其中除再生氧化所需的空气量外还应考虑到硫泡沫浮选、气提等作用。
作为民用燃料会污染环境,损害人身健康;作为冶金燃料使用时则会严重影响钢铁产品与化工产品的质量;作为原料气生产甲醇会严重的影响合成触媒的使用寿命,同时在燃烧时会产生大量的二氧化硫等有害物质,污染大气,严重时会形成酸雨。本人曾在山西、云南、内蒙等多省数个焦化厂做过相关领域的考察和应用,可以说焦炉气脱硫很多不被企业所重视。
其影响因素主要是:再生温度、再生空气量及脱硫液中的副盐含量等。对于低塔再生要特别关注喷射器的吸气量及混合管的堵塞情况,对于高塔再生要特别关注硫泡沫的浮选情况及再生槽的液位,不能简单的利用增加或减少空气量来调节再生槽液位来达到硫泡沫浮选的目的,正确的方法是在稳定脱硫液流量和空气流量的情况下,利用液位调节器控制硫泡沫的浮选。
硫化氢溶于水,其溶解度决定于溶液温度,温度降低则硫化氢的溶解度增高,换句话说硫化氢的吸收是放热反应,且在溶液中H2S的浓度 5%时,气液相的H2S平衡受亨律pH2S=HC支配,式中PH2S—平衡时,液体表面H2S的分压,10-6mmHg,H—亨利系数,10-6mmHg,C—单位体积溶液中H2S的摩尔分数。
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